食品凍干機與醫(yī)用凍干機在設計理念上的一些差異。造成這些差異的原因主要有二。

　　①產(chǎn)品發(fā)展的道路不同。凍干品單份用量小，售價貴，加工費所占比例小.品是者的購品，市場需要是客觀存在的，因而加工費用，能耗可不作考慮。但品直接進入者(人或動物)體內(nèi)，甚至中，其安全性()性(的或品的效價)是設計中先要考慮的。-年代以來凍干機就是在貫徹GMP的推動下，不斷完善和發(fā)展的。凍干食品單份使用量大，售價低，加工費相對較大，加之一般情況下，不是消費者的，要占領(lǐng)市場，其成本和價格是先要考慮的(當然亦要質(zhì)量)。這也是食品凍干機不斷新?lián)Q代的推動力。這種不同的發(fā)展思路，自然形成了不同的設計理念。

　　②制品形態(tài)不同。品凍干前多配制成稀溶液，凍結(jié)后成為一緊密的冰團，而固態(tài)食品經(jīng)切分裝盤后。在盤中為松散的堆積物。這就帶來設備結(jié)構(gòu)的加工方法等一系列差異。

　　凍干機制冷與真空系統(tǒng)的維護及常見問題

　　從凍干機的制冷與真空系統(tǒng)方面分析了其日常維護和常見問題。

　　凍干機被應用于品生產(chǎn)，然而，由于凍干生產(chǎn)過程的不可間斷性，一旦凍干機出現(xiàn)故障將嚴重影響生產(chǎn)，給企業(yè)帶來損失。因此，筆者就其中重要的制冷與真空大系統(tǒng)的日常維護和常見問題進行分析，希望對凍干機使用者能有所啟發(fā)。

　　日常維護保養(yǎng)

　　()每次開機前要例行檢查：)截止閥(壓縮機吸排氣閥、供液閥、手閥等)是否處于開啟狀態(tài);)各壓力表讀數(shù)是否正常(.～. MPa);)壓縮機油位是否正常(/～/);)冷卻水壓力(. MPa以上)、溫度是否正常。

　　(1)送電后應注意：)壓縮機是否自動收液;)差是否復位等;)檢查曲軸箱的加熱器加熱情況，曲軸箱的溫度應高于環(huán)境溫度 ℃。

　　(2)開機后要注意：)壓縮機運行聲音是否正常;)制冷管路是否有異常振動;)壓縮機本身的振動是否小;)視液鏡流量是否正常;)膨脹閥結(jié)霜情況;)壓縮機回霜情況。

　　(3)壓縮機冷凍機油視情況每半年或年換次。

　　(4)水冷凝器需定期清洗，一般為年。可拆洗，也可用水處理清洗劑進行循環(huán)清洗。對于風冷機組，及時清理冷凝器外表面。

　　(5)注意壓縮機不能頻繁啟動，啟動間隔的時間應大于 min。

　　. 常見問題及處理辦法

　　(6)制冷劑太多，排氣壓力高，應放出部分制冷劑。

　　(7)冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢。

　　(8)制冷管道低壓段有泄漏吸入空氣。

　　(9)高壓排氣閥沒開足或損壞，造成排氣不暢。